РАСХОД/ТОЛЩИНА НАНЕСЕНИЯ
Расход готового состава: 2,8 кг/кв. м. при слое 2 мм
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
MONOPOL Epoxy 5 AS предназначен для устройства гладкого цветного токопроводящего или токорассеивающего пола:
- «чистые» и «особо чистые» помещения;
- производственные помещения с высокоточным оборудованием (ЧПУ, ЭВМ);
- фармацевтические производства;
- хранение и производство взрывоопасных веществ;
- деревоперерабатывающие производства;
- химические производства;
- медицинские учреждения;
- элеваторы;
- нефтегазовая отрасль
MONOPOL Epoxy 5 AS – эпоксидный наливной двухкомпонентный состав для устройства антистатического пола. Не содержит органические растворители.
ПРЕИМУЩЕСТВА
MONOPOL Epoxy 5 AS - наливной двухкомпонентный состав, содержащий кварцевый заполнитель, цветные пигменты и функциональные добавки. Для создания токопроводящего покрытия пола применяется только совместно с токопроводящим грунтовочным составом MONOPOL Epoxy 4 AS.
Преимущества:
- Не накапливает статическое электричество;
- Стабильные токопроводящие свойства в любой точке измерений;
- Искробезопасность;
- Ударная стойкость;
- Устойчивость к истиранию;
- Глянцевое покрытие;
- Удобоукладываемость;
- Химическая стойкость.
Требования к основанию:
- Убедиться, что основание освобождено от пыли, отсутствуют пятна масел, ЛКП и других материалов препятствующих качественному производству работ;
- Основанием для нанесения может служить бетон марки не менее М200 (класс прочности при сжатии В15);
- Перед началом производства работ необходимо заранее подготовить нужное количество материала, оснастки, инструмента и тары;
-
Температура основания и окружающего воздуха (при нанесении и при отверждении покрытия) должна быть не ниже 10°С
Не допускать работы по основанию с влажностью более 4%; - До начала работ убедиться в наличии гидроизоляционного слоя во избежание капилярного подъема вод к поверхности пола.
При наличии сколов и выбоин в бетонном основании необходимо выполнить ремонт при помощи смеси грунта MONOPOL Epoxy 4 (1 часть) и сухого кварцевого песка 0,1-0,4 мм (3 части).
Стены и колонны необходимо укрыть пленкой для их защиты от брызг и наплывов материала. Места примыкания к конструкциям, оборудованию необходимо защитить изолирующим материалом, т.к. при их смещении или вибрации во время работы возможно появление дефектов на полимерном покрытии MONOPOL Epoxy 5 AS.
Схема устройства эпоксидного токопроводящего покрытия MONOPOL Epoxy 5 AS.
По подготовленному основанию поклеить самоклеящуюся медную ленту и прикатать ее уплотняющим валиком для плотного прилегания к основанию. Соединение двух участков лент должно выполняться внахлест. Приклеивание ленты выполняется с отступом от стен и колонн на 20-30 см, сеткой со стороной квадрата 2-3 метра.
Токопроводящий грунт наносится на подготовленную поверхность без следов пыли и пятен, препятствующих адгезии в соответствии с условиями технологической карты MONOPOL Epoxy 4 AS. Расход 0,1 кг/кв.м.
Основной токопроводящий слой MONOPOL Epoxy 5 AS наносится методом налива и распределяется ракелью с заданной толщиной слоя. Рекомендованный слой 2 мм. После распределения материала необходимо выровнять поверхность деаэрационным (игольчатым) валиком с пластиковой или металлической иглой.
Схема устройства эпоксидного токорассеивающего покрытия MONOPOL Epoxy 5 AS.
При необходимости устройства наливного пола в «чистых» и «особо чистых» помещениях с высокими требованиями к гигиене помещений без необходимости отвода электричества рекомендуется устройство токорассеивающего покрытия пола согласно экспликации приведенной выше.
Основной токопроводящий слой MONOPOL Epoxy 5 AS наносится методом налива и распределяется ракелью с заданной толщиной слоя. Рекомендованный слой 2 мм. После распределения материала необходимо выровнять поверхность деаэрационным (игольчатым) валиком с пластиковой или металлической иглой.
ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ
Миксер с регулировкой скорости оборотов, ракель, шпатели разноразмерные, валики деаэрационные (игольчатые), валик для прикатывания медной ленты, мокроступы.
НАНЕСЕНИЕ
Открыть тару с компонентом «А». При помощи низкооборотистого миксера перемешать содержимое тары, не касаясь стенок на границе «дно тары – стенка тары» (300-400 об/мин). Содержимое компонента «А» необходимо тщательно перемешивать в течение 2-3 минут, используя прямое и реверсивное направления вращения миксера. Особое внимание уделять мертвым зонам у дна и стенок тары. Влить, не прерывая перемешивания, компонент «Б». Перемешать, используя прямое и реверсивное направление в течение 2-х минут. После смешивания композицию следует отстоять в течение 2–3 минут, для выхода вовлеченного воздуха.
Работы начинают от точки, наиболее удаленной от выхода из помещения. Приготовленный состав равномерно выливается на отгрунтованное основание и распределяется раклей с выставленным зазором. Для выравнивания материала и удаления воздуха необходимо прокатать поверхность деаэрационным (игольчатым) валиком. При прокатывании игольчатым валиком особое внимание уделяется местам сопряжения заливок. Направление движения игольчатого валика должно быть вдоль уложенного материала чтобы исключить попадание брызг на ранее уложенный материал. Заливка продолжается непрерывно с учетом времени жизни готового материала. Каждый новый замес выливается внахлест уложенному материалу. Максимальный временной интервал между нанесениями не должен превышать 15 минут, в противном случае будет виден стык. Если в процессе работы возникает необходимость прервать нанесение, то необходимо в том месте, где пройдёт граница, на основание приклеить по прямой линии скотч и нанести материал до скотча с небольшим «нахлёстом».
После того, как покровный состав потеряет подвижность, но в тоже время еще неполностью полимеризуется (примерное время 15-40 минут) скотч необходимо убрать, тогда получится ровный шов. Если скотч убрать слишком рано или слишком поздно, то край получится неровным (материал либо подтечет, либо потянется за скотчем). При возобновлении нанесения на уже нанесённое затвердевшее покрытие приклеивается скотч с отступом от края 2-3 см, и операция повторяется. Допускается работать только целыми комплектами материалов.
УХОД ЗА ПОВЕРХНОСТЬЮ
Для ухода за полом рекомендуется применять обычную влажную уборку и использовать щелочные моющие средства (не ранее 72 часов после нанесения).
УСЛОВИЯ ХРАНЕНИЯ, ТРАНСПОРТИРОВКИ. СРОК ГОДНОСТИ
Срок хранения – 12 месяцев в герметичной таре в закрытом помещении. Материал хранится при температуре не выше +30°С. Увеличение вязкости компонентов материала при температурах ниже 0°С не приводит к дальнейшему изменению его свойств и ухудшению качества. После транспортировки или хранения при отрицательных температурах покровный состав выдержать перед применением в теплом и сухом помещении в течение суток при температуре от 18°С.
Открытую упаковку с остатками компонентов покровного состава хранить до последующего применения запрещается!
Неиспользованный смешанный состав запрещается закрывать крышкой!
МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ
Во время использования материалов курение и применение открытого огня запрещается.
При работе с MONOPOL Epoxy 5 AS необходимо избегать контакта с кожей и глазами, пользоваться респиратором и другими средствами индивидуальной защиты дыхательных путей. Требуется обеспечить хорошую вентиляцию рабочих помещений. При попадании его на кожу необходимо промыть пораженный участок большим количеством воды, при попадании в глаза - промыть водой и сразу обратиться к врачу. При шлифовании поверхности следует пользоваться защитными очками, перчатками и респиратором.
ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИЕ И ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
| Химическая основа |
эпоксидная смола и полиаминный отвердитель |
| Плотность, г/куб.см |
1,4 |
|
Поверхностное сопротивление, Ом ГОСТ EIC 61340-4-1-2017 |
< 1*10⁶ |
| Искрообразование |
не искрит |
| Массовая доля нелетучих веществ, % |
не менее 99 |
|
Стойкость к истиранию по Таберу, мг |
45 |
| Прочность при сжатии через 7 суток, МПа |
мин. 70 |
| Прочность на растяжение при изгибе, через 7 суток, МПа |
мин. 30 |
| Жизнеспособность материала при 23°С, мин |
не менее 30 |
| Время высыхания до степени 3 при 23°С, ч |
не более 6 |
|
Время полимеризации при температуре 20°C, ч - Пешеходные нагрузки - Легкие транспортные нагрузки - Полная транспортная нагрузка |
24 |
| Относительное удлинение при разрыве, % |
не менее 5 |
| Твердость по ШОРу |
80 |
| Цвет* |
серый, светло-серый, цветной* |
|
Упаковка, комплект, кг компонент А, кг компонент Б, кг |
25 |
|
Коэффициент стойкости при воздействии при температуре 20°С в течение 60 суток: - воды - минерального масла - 10,0%H2S04 - 10,0%NaOH |
|
ХИМИЧЕСКАЯ СТОЙКОСТЬ
Смотрите приложение №1. Таблица химической стойкости полимерных составов Monopol на эпоксидной основе.
СЕРТИФИКАЦИЯ
Эпоксидный антистатический наливной пол MONOPOL Epoxy 5 AS имеет все необходимые сертификаты, которые можно скачать по QR-коду или посмотреть на сайте производителя.
* Завод Monopol произведет по вашему заказу эпоксидный наливной состав нужного вам цвета
Информация, приведенная в настоящем документе, основана на обобщенном технологическом и практическом опыте. В связи с невозможностью контролировать условия применения материала, влияющие на технологический процесс, производитель не несет юридической ответственности за неправильное использование или истолкование данной информации. Технические характеристики материала и его комплектация, приведённые здесь, могут изменяться производителем без предварительного объявления. Сведения, приведённые в данном описании, соответствуют времени его издания. Рекомендуем, перед началом работ получить консультацию у производителя. Для получения актуальной информации обращайтесь к производителю www.монопол.рф
